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    红土镍矿全湿法环保型冶金工艺
    [点击量:6069] [作者:] [日期:2018-07-20]

      一、工艺简述
      红土镍矿中含有多种有价元素,以印尼产红土镍矿为例,其主要化学组成有:SiO2、Fe2O3、MgO、NiO及微量的CoO等。在采用火法工艺分离其中的镍、铁时,会有大量的炼镍废渣产生,对环境造成污染,成为冶炼企业沉重的环境负担。但是在采用湿法工艺提取其中的镍时,如果不能够对其中的硅、铁、镁和钴进行综合利用,那么仍然将产生大量的酸性残渣,对环境造成影响。
      本照对红土镍矿进行无害化综合利用的原则,本工艺采用湿法冶金工艺分离其中的硅、铁、镁和钴,对红土镍矿进行全元素综合利用,不仅能够有效提高对红土镍矿资源的综合利用水平,增加经济效益,而且能够消除由废水、废渣排放给环境造成的影响,从而弥补湿法工艺的不足。
      工艺描述:采用酸碱交替分解、互为活化分解工艺浸出红土镍矿中的硅、镁、铁、镍、钴、铝等元素,使所述元素转化为相应的盐类而进入液相,然后采用相应的技术措施制得硅、镁、铁、镍、钴等产品。其中所制得的镍钴产品为氢氧化镍钴混合物或硫化镍钴混合物,以硫化镍钴混合物为例,镍品位可控制在28%以上,钴品位控制在7%以上。所制得的铁产品为铁系工业颜料(铁红、铁黄、铁黑、铁绿、铁棕等),也可以是聚合硫酸铁或高纯氧化铁,所制得镁产品既可以是硫酸镁(饲料级一水硫酸镁、无水硫酸镁),也可以是附加值较高的氢氧化镁、碳酸镁、氧化镁或硅酸镁(三硅酸镁、六硅酸镁)。利用酸浸残渣生产水玻璃,并以水玻璃为前驱物生产速溶硅酸钠及高分散性轮胎专用白炭黑。工艺过程实现了对固液废弃物的综合利用,不存在对环境的污染。
      二、工艺特点
      1、以硫酸为分解剂,采用氧化浸出工艺,镍分解率大于99%;
      2、镁、镍、铁、钴分离工艺成熟,分离彻底,产物纯度高;
      3、铁系工业颜料的生产采用了碱(氨)循环法工艺,解决了氨法工艺所涉及的溶液净化、晶种制备、晶种转化、氧化合成、反应尾气控制与利用、废水处理及氨的循环利用等关键技术,产品质量稳定,生产成本低,对环境无影响。
      4、实现了对硅元素的高值化利用,可以生产高分散性轮胎专用白炭黑、超细改性白炭黑和速溶硅酸钠等硅系产品;
      5、无废渣产生并对工艺废水循环利用,绿色环保。
      三、主要技术经济指标:
      1、浸出率:MgO≥95%、NiO≥99%、CoO≥99.5%、Fe2O3≥98%、SiO2≥90%;
      2、收率(以分解率为基础):MgO≥96%、NiO≥98%、CoO≥99%、Fe2O3≥96%、SiO2≥97%;
      3、产品质量
      饲料级硫酸镁:执行HG/T2933-2000标准;
      碱式碳酸镁:执行GB/T 25587-2010标准;
      工业轻质氧化镁:执行HG/T 2573-2012标准;
      高分散白炭黑:GB/T32678-2016标准;
      速溶硅酸钠:执行HG/T 4315-2012标准;
      氧化铁颜料:执行GB/T 1863-2008标准;
      镍精矿:执行YS/T 340-2005 标准;
      钴精矿:执行YS/T 301-2007 标准。
      四、技术服务方式及范围
      技术服务方式:技术转让,对优质投资商可考虑技术入股。
      技术服务范围:负责工艺流程设计、标准设备配套设计、非标设备制作设计、设备平面布置设计、设备安装设计、管网仪表安装设计、设备安装现场指导、设备调试、生产调试、生产工程师与工艺工程师的培训、分析工培训、岗位主操工培训。负责项目建议书、可行性研究报告、工艺操作规程、原料与产品分析方法、生产过程中间控制分析方法的编制。确保有价元素浸出率、收得率、产品质量、环保四达标。根据用户需要可承揽交钥匙工程。在技术转让完成后,在合同约定的工艺与产品范围内,提供为期2-5年的免费后续技术服务,在技术上确保建设项目的正常运行。
      如欲了解工艺详情,请来电来函咨询。
      专家热线:15893591376(微信同号
      传真:0377-63129838
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    更多>>专家介绍

    肖景波,高级工程师,中国化工学会无机酸碱盐专业委员会第三、四届硼化物专家组副组长,中国绿色建材产业发展联盟工业固废专业委员会学术委员会委员,《硼化合物生产与应用》第一副主编,中国硼工业新人贡献奖获得者,全国无机盐先进科技工作者。曾参与了《无机盐工艺学》等学术专著的编写,发表学术论文40余篇。多年来主要从事非金属矿综合利用、湿法冶金、工业废弃物综合利用、硼、镁化合物制备工艺研究。拥有40余项科技成果,具有扎实的理论基础和丰富的工业实践经验。

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