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    工业固体废弃物资源化利用实用型科技成果(三)-中-Ⅰ
    [点击量:177] [作者:] [日期:2019-08-14]

    含铁废物综合利用技术

    (中)

    含铁废物泛指含有铁元素的工业废渣,如酸洗氧化铁,赤泥,铁钒渣,黄金冶炼废渣,硫铁矿烧渣,铜渣,铅锌渣,含铁污泥,电镀污泥,其它各种含铁冶金废渣,选矿尾矿,酸洗废酸、废水及水溶性的硫酸亚铁,氯化亚铁等。所述含铁废物有一些利用价值,目前可供选择的综合利用途径有分选铁精矿、提取直接还原铁、用于生产颜料氧化铁、磁材用氧化铁、铁基混凝剂等。通过对含铁废物的资源化利用,不仅可以消除因含铁废物的积存对环境造成的污染,而且可以创造良好的经济效益。

    6、由铁矾渣生产氧化铁颜料

    1)产品:氧化铁颜料

    2)原料适用范围:黄钠铁矾、黄钾铁矾、黄铵铁矾及铜冶炼过程所产铁矾渣的综合利用

    3)工艺概述

    以硫酸为分解剂热酸浸出铁矾渣,经过滤收得滤渣和酸浸出液。首先分离出酸浸出液中的铜制得铜精矿,然后采用氧化沉淀法分离脱铜后酸浸出液中中的铁,经过滤收得铁沉淀物和脱铁后溶液。所得铁沉淀物经酸解、还原、净化制得亚铁盐溶液,然后以亚铁盐溶液为原料,采用碳酸氢铵沉淀法或碱循环法工艺生产氧化铁红工业颜料。或采用碱循环法工艺生产铁黄、铁黑、铁棕等工业颜料。工艺过程对氨氮废水进行综合利用收得氨水循环使用,所得副产硫酸盐作为副产品出售。

    将脱铁后溶液送锌沉淀工序,沉淀分离出锌沉淀物。锌沉淀物再经酸浸、蒸发、结晶、分离收得硫酸锌产品。

    本工艺三废控制与循环利用手段完善,对环境无污染。可根据铁矾渣化学组成的不同对上述工艺进行调整。 

    含铁废物

    4)主要经技术指标

    以江西某公司铁矾渣为例,其主要化学组成:铁20%,铜0.028%,锌9.3%

    浸出率:铁≥98%;铜≥99%;锌≥97%

    收得率:铁≥96%;铜≥97.5%;锌≥95%

    主要物资能源消耗量:(按每处理1000kg铁矾渣计)

    含铁废物

     ④产品产量及销售收入:(按每处理1000kg铁矾渣计)

    含铁废物

    7、由高炉除尘灰生产氧化铁颜料、硫酸锌等。

    1)产品:氧化铁颜料、七水硫酸锌、高纯碳粉。

    2)工艺概述

    采用酸浸工艺对除尘灰进行分解制得含有铁、锌硫酸盐的酸浸出液和主要成份为碳、二氧化硅的酸浸残余物。将酸浸出中的铁、锌分离在特定工艺条件下制得氧化铁红业颜料和七水硫酸锌产品。将酸浸残余物做碱浸处理,经过滤、洗涤、干燥制得高纯碳粉。工艺过程对三废进行有效控制和循环利用,不对环境造成影响。

    含铁废物

    3)主要经技术指标

    以河北某公司高炉除尘灰为例,其主要成分为:TFe 34% C 17%Zn 4%

    浸出率:TFe ≥97% Zn ≥91.5%

    收得率:TFe ≥97% Zn ≥95%C≥99.9%

    主要物资能源消耗量:(按每处理1000kg高炉除尘灰计)

    含铁废物

    产品产量及销售收入:(按每处理1000kg高炉除尘灰计)

    含铁废物

    8、黄金冶炼废渣全元素无害化综合利用

    (1)产品

    氧化铁工业颜料、氟化铝或冰晶石、轮胎用白炭黑、铜精矿、金粉、银粉等。

    (2)工艺概述

    将氰化尾渣脱氰并收得NaCN溶液,脱氰过程同步完成对氰化渣中铁、铝、银的浸出。浸出完成后收得主要成分为硅、钙、铅和金的脱氰滤饼和含有铝、铁、银的脱氰后液。

    分离脱氰后液中的铝得铝沉淀物和脱铝后液,同时收得金属银。

    将铝沉淀物转化为生产冰晶石的前驱体备用。以磷化工企业副产的廉价氟化物为基础原料,经处理制得副产白炭黑和氟化剂。将所得氟化剂送冰晶石生产工序,控制工艺条件与前驱体反应制得高分子比冰晶石。

    将脱铝后液净化得纯净铁盐溶液。将铁盐溶液送氧化铁颜料制备工序用于生产氧化铁颜料。控制不同的工艺条件可分别制得氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁绿、氧化铁棕等。将氧化铁颜料母液送废水综合利用工序,经处理收得氨水循环使用,同时副产高纯高白建材石膏。

    将脱氰滤饼与碱反应生成硅酸钠,再经精制、沉淀、陈化、分离、洗涤、干燥造粒、包装制得高分散轮胎专用白炭黑。白炭黑母液经苛化后收得氢氧化钠溶液循环用于脱氰滤饼碱浸,同时副产碳酸钙。

    将碱浸残渣送铅分离工序,经转化分离出其中的铅,再经沉淀、分离、漂洗、脱水、干燥收得碱式碳酸铅产品。分离铅后残渣为金富集体,每处理 1000kg 氰化尾渣约产出 170kg,金品位15~18g/t。采用非氰化工艺浸出其中的金(金浸出率97%),进一步分离收得海绵金。浸金后残余物主要成分为硅、铁等,不含CN,出售给水泥生产企业用作水泥生产原料。

    含铁废物

    (3)主要经济技术指标:

    陕西某公司氰化尾渣为例,其主要化学组成为:Al2O35.85%,SiO227.53%,Fe2O311.80%,Pb1.18%,Au3.08g/t,Ag24.30g/t,CN0.16%。

          ①有价元素浸出率及收得率

    含铁废物

          ②主要物资能源消耗量(按每处理1000kg氰化尾渣计):

    含铁废物

            注:表中循环碱、氨水为系统内循环使用。

    产品产量及销售收入(按处理1000kg氰化尾渣计算):

    含铁废物

     二次废渣产生量

      每处理1000kg干基氰化尾渣,产生干基二次残渣约150kg,主要成份为未分解完全的硅、铁、铝及其它微量金属元素。所得二次残渣呈中性,不含有害物质,可用于生产建筑材料等。

    9、氯化还原焙烧氰化尾渣分选直接还原铁和贵金属

    (1)产品

    直接还原铁、海绵金、金属银、铅精矿。

    (2)工艺概述

    向脱氰后氰化尾渣中添加氯化剂、还原剂、助溶剂等混合均匀后经高温焙烧挥发出其中贵金属同时将铁还原为金属铁。采用非氰浸金工艺浸出烟尘中的金、银,经分离收得海绵金和金属银,提贵金属后残余物为铅精矿,出售。烧成料经研磨、磁选收得直接还原铁(海绵铁)。选铁后二次残渣主要成份为硅等,出售给水泥厂用作生产原料

    含铁废物

    (3)主要经济技术指标

    以灵宝氰化尾渣为例,主要化学组成为:SiO232.32%TFe26.79%Cu0.25%Pb1.50%Au1.41g/tAg26.05g/t

    挥发率:Au≥95%Ag≥95%Pb≥90%TFe还原率≥92%

    收得率:Au≥96%Ag≥96%Pb≥97%AuAgPb以挥发率为基数),TFe≥85%

    主要物资能源消耗量(按每处理1000kg氰化尾渣计)

    含铁废物

    产品产量及销售收入(按每处理1000kg氰化尾渣计)

    含铁废物

                                                                                  未完待续

    更多>>专家介绍

    肖景波,高级工程师,中国化工学会无机酸碱盐专业委员会第三、四届硼化物专家组副组长,中国绿色建材产业发展联盟工业固废专业委员会学术委员会委员,《硼化合物生产与应用》第一副主编,中国硼工业新人贡献奖获得者,全国无机盐先进科技工作者。曾参与了《无机盐工艺学》等学术专著的编写,发表学术论文40余篇。多年来主要从事非金属矿综合利用、湿法冶金、工业废弃物综合利用、硼、镁化合物制备工艺研究。拥有40余项科技成果,具有扎实的理论基础和丰富的工业实践经验。

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